鑄件的生產(chǎn)采用冷硬呋喃樹(shù)脂砂工藝生產(chǎn)線和酚醛樹(shù)脂砂工藝生產(chǎn)線，樹(shù)脂砂造型優(yōu)點(diǎn)：砂型自硬化，強(qiáng)度高，尺寸精度準(zhǔn)確，透氣性強(qiáng)，鑄件光潔度高，可回收利用舊砂，鑄件成品率高，生產(chǎn)周期短，效率高。生產(chǎn)線舊砂再生能力為20噸/小時(shí)，混砂能力為30噸/小時(shí)，其中核心部分由日本進(jìn)口。新砂的自動(dòng)烘干系統(tǒng)和制冷量12萬(wàn)大卡冷水機(jī)組為型砂調(diào)溫裝置，是型砂質(zhì)量的有效保證。其生產(chǎn)線全過(guò)程實(shí)現(xiàn)集中和分散模擬顯示，自動(dòng)化控制。
      再生回用是樹(shù)脂砂生產(chǎn)中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，樹(shù)脂砂再生回用的基本工藝流程包括再生前處理，再生處理和再生后處理三部分。再生前處理包括落砂，磁選，塊砂破碎篩分和冷卻，再生處理包括脫模再生和去除灰粉，再生后處理主要為控制砂溫和砂量?jī)?chǔ)備等。
      鑄造生產(chǎn)線采用了Magma鑄造模擬分析，主要作用是對(duì)鑄件缺陷預(yù)判，保證產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，可大量縮短開(kāi)發(fā)周期。可以直觀體現(xiàn)出鑄件的熱節(jié)分布，應(yīng)力分布等狀態(tài)，據(jù)此制定相應(yīng)的工藝措施。